聚烯烃胶黏带作为一款施工方便且绿色环保的防腐胶带，在使用过程中能够发挥出较强的防腐性能，所以被众多的企业所青睐，但是从众多铺设中了解，聚烯烃胶黏带在缠绕过程中容易出现气泡，导致无法很好的贴合，从而影响使用效率的发挥，所以我们需要了解气泡产生的原因，并制定相应的处理措施。
1、钢管管体与聚烯烃胶黏带的温度差。
2、底漆刷好后未缠绕胶粘带，下一天再缠绕，即通俗说的底漆过夜。
3、缠绕不规范，手工缠绕时需用力均匀，保证胶粘带处于绷紧状态。聚烯烃胶黏带没有真的意义上的缠到管体上，比如有间隙、与底漆为真的结合等。
4、除锈不完全或者风沙较大的天气，管道表面有异物。
5、由于钢管吸热，而且聚烯烃胶黏带的黑色更吸热，所以管体防腐后禁止暴晒，应根据要求储存。如正常气温在20℃，钢管的温度肯定在30℃以上，这是有悖于标准及施工要求的。
以上就是聚烯烃胶黏带产生气泡的详细原因，所以在后续的施工中我们要严格控制温度的差异，管道表面的清洁，底漆的涂刷，缠绕的规范等一系列操作，从而杜绝气泡的产生，有效的保障该胶带的使用和性能的发挥，倘若产生气泡，胶带自身无法修复，一定要及时进行处理，以防气泡扩大，影响使用性能的发挥。
小编：xin
