管材的防腐问题一直是各企业乃至国家的一个关注要点，所以随着技术的不断进步与发展，从而生产出符合各管材防腐要求的热收缩套，大大降低了因管材损坏所造成的损失，其中在热收缩套的使用过程中，其操作是具备一定要求的，因为只有这样才可更好的对管材进行保护。
1、热收缩套补口部位清理清除焊缝及其附近的毛刺、焊渣、飞溅物、焊瘤及补口搭接部位上的污物、泥土等。
2、安装牺牲带
3、喷砂除锈在进行喷砂除锈前，应将补口部位的钢管表面预热至露点以上至少3℃，并使钢管表面保持干燥，喷砂后钢管表面除锈达到Sa2.5。
4、表面预热将补口处钢管表面预热至约70-80℃。搭接的PE防腐层表面预热至80-90℃，并用钢丝刷拉毛处理。
5、涂刷底漆将B组份倒入A组份罐中充分混合搅拌后，用刷子均匀涂刷在钢管的表面，反复抹刷，并将气泡赶尽。
6、安装热收缩套待底漆固化后，对钢及搭接PE层进行加热，底漆钢的温度达到80-90℃，PE层的温度达到100-110℃，去除热缩套的薄膜纸和塑料袋，左右对称到位后，对其进行加热，使其收缩，收缩完后适当回火5-8分钟，直至热熔胶充分熔化，检查并排除气泡。
总之，在热收缩套的使用过程中，为了保障产品的正常使用，上述所提到的操作规程一项也不能少，其中温度是操作过程中较为重要的一项，因为只有使其温度等各项需求达到企业的使用范围，才能有效的促进产品使用效率的发挥和使用寿命的延长。
小编：xin
